_Verificación de procesos de la cadena de suministro utilizando la plataforma Moki.
_Guión.
El cliente es una empresa multinacional de fabricación de juguetes que quiere mejorar y verificar la eficiencia de los procesos de su cadena de suministro, desde la adquisición de materias primas hasta la entrega del producto al consumidor final.
_Meta.
Aprovechar las capacidades de la Plataforma Moki para digitalizar, automatizar y verificar la eficiencia de las operaciones de la cadena de suministro del cliente, identificar no conformidades y establecer planes de acción para mejoras.
_Implementación.
1. Instalacion y configuracion.
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El cliente integra la plataforma Moki en su infraestructura de soluciones de TI existente.
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Los procesos de la cadena de suministro, desde la adquisición del producto hasta la entrega del producto, se mapean y definen en Moki.
2. Programación y seguimiento.
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Las actividades operativas diarias, como comprobaciones de existencias, realización de pedidos y seguimiento de envíos, se programan en Moki.
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El monitoreo en tiempo real de estas actividades proporciona un flujo continuo de datos para su análisis.
3. Verificación de procedimiento.
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Moki verifica los protocolos de compras, asegurando que los proveedores cumplan con los estándares de la empresa.
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Los procesos de fabricación se verifican para garantizar que se utilicen los materiales correctos, se cumplan los estándares de calidad y se minimicen los residuos.
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Se evalúan los procedimientos de envío y logística para las entregas oportunas y el manejo adecuado de la mercancía.
4. Métricas e indicadores.
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Moki presenta métricas como tiempos de entrega, tasas de rotación de stock y entrega a tiempo.
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Los paneles personalizados brindan información visual sobre las métricas de desempeño para cada etapa de la cadena de suministro.
5. Identificación de no conformidades.
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Moki señala cualquier desviación de los procedimientos establecidos o ineficiencias, como retrasos en las entregas de los proveedores, defectos del producto o cuellos de botella en la distribución.
6. Plan de acción.
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Para las no conformidades identificadas, Moki sugiere planes de acción. Por ejemplo, si un proveedor entrega constantemente tarde, un plan de acción puede implicar renegociar los términos, encontrar proveedores alternativos o ajustar las reservas de existencias.
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Moki asigna responsabilidades para estos planes, asegurando que equipos o individuos específicos aborden y solucionen los problemas.
7. Medición de eficiencia 360º.
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Al capturar datos de toda la cadena de suministro, Moki proporciona una visión completa de la eficiencia de las operaciones.
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Se pueden hacer comparaciones entre diferentes etapas o períodos de tiempo para medir la mejora o el deterioro.
8. Adaptabilidad.
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A medida que cambian las demandas del mercado o surgen nuevos desafíos (como nuevas regulaciones comerciales o escasez de materias primas), Moki ajusta sus parámetros.
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La plataforma proporciona información sobre áreas que necesitan adaptabilidad, facilitando la toma de decisiones estratégicas.
9. Análisis y mejora continua.
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Basándose en datos precisos de la plataforma Moki, el cliente puede perfeccionar constantemente sus estrategias de cadena de suministro, garantizando una eficiencia y capacidad de respuesta óptimas al entorno empresarial en constante cambio.
_Ejemplos de formularios de verificación utilizados en los procesos de la cadena de suministro:
_Conclusión.
Al aprovechar Moki, la empresa puede tener un proceso de cadena de suministro simplificado, eficiente y adaptable, lo que garantiza entregas oportunas, reduce el desperdicio y mejora la satisfacción del cliente. Es capaz de tomar decisiones estratégicas, abordar los problemas de forma proactiva y adelantarse a las demandas del mercado.
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